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枪钻的结构
钻刃 是整个枪钻的关键部分，其独特科学的组合结构保证在完成切削工作的同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。钻刃有两个基本度，可以根据被切削工件的材料及形式来选择最恰当的组合，以便于工作更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大，可以保证钻身可以在切削孔内自由旋转而不会摩擦孔内壁的切削表面，根据不同要求，刃部有单圆孔、肾型孔和双圆孔的通道同到神的油道连接，高压的冷却液可以通过此通道到达切削点，并将切屑带出工件。钻刃部分的几何形状，直接影响到枪钻的切削加工性能及被加工孔的精度，邦宇公司结合自身多年来制造枪钻的成功经验，优化了以下4种类型的钻刃外圆型式，并结合多种钻刃的不同角度和磨削型式供用户选择，确保针对不同的工件材料及要求，总有一款适合您。
钻刃支撑的几种主要的外圆轮廓形式（见下图）：
A型：适合于较复杂加工条件下加工各种材料（例如：钻交叉孔、斜孔等）
C型：标准型，适合加工钢材和铝
D型：适合加工公差范围较小的灰口铸铁和球墨铸铁
G型：适合加工不锈钢及高强的材料
订货时需要说明所加工材料以便确定合理的刃磨角度，尤其是对不锈钢和紫铜等不易断屑的材料要特别注明。
刀身 刀身通常呈“V”型结构设计，外径略小于钻刃，在保证刀身足够的强度和刚度的前提下，刀身的冷却液孔和排屑空间尽可能做到最大，以利于钻刃部分的冷却、润滑和排屑。邦宇系列刀身采用高等级无缝钢管并经热处理轧制而成。刀身有120——165°的V型槽，高压切削冷却液经驱动柄、刀身航油孔到达刃部后从此V型槽排出孔外，并将切屑带走，为保证切削的直线度和同轴度，刀身必须有足够的强度以便在较小的扭转变形下提供切削所需的扭矩，同时刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。
驱动柄 驱动柄部分主要用来传递动力。邦宇公司可提供八大类，总共42种规格的标准刀柄供客户选择，并可承接非标刀柄的定制。完全依照标准工业的规定制造。其与刀身相接的颈部处有消除应力的光滑狐状凹槽以避免因应力集中而产生破坏。
